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包罗:起落式、旋启式等电动闸门电动球阀次要

文章作者:admin发布时间:2018-03-07 14:19浏览次数:

  供热体系常用到的阀门有:截止阀、闸阀(或闸板阀)、蝶阀、球阀、逆止阀(止回阀)、等电动闸门电动球阀次要平安阀、减压阀、包罗:起落式、旋启式稳压阀、调理阀及多种自力式调理阀和电动调理阀。

  闸阀:用于截断介质流动,当阀门全开时,介质能够象通过正常管子一样,通过,无须转变流动标的目的,因此压损较小。闸阀的调理机能很差,在阀门型号顶用“Z”暗示闸阀。

  截止阀:用于截断介质流动,。有必然的节调机能,压力丧失大,供热体系中常用来截断蒸汽的流动,在阀门型号顶用“J”暗示截止阀?

  蝶阀:靠转变阀瓣的角度实现调理和开关,因为阀瓣一直处于流动的介质两头,所以构成的阻力较大,因此也较少选用。在阀门型号顶用“D”暗示。

  逆止阀:又称止回阀或单向阀,它答应介质单标的目的流动,若阀后压力高于阀前压力,则逆止阀会主动封闭。逆止阀的型式有多种,电动闸门次要包罗:起落式、旋启式等。起落式的阀体外抽象截止阀压损大,所以在新型的换热站体系中较少选用。在阀门型号顶用“H”暗示。

  平安阀:次要用于介质超压时的泄压,以庇护设施和体系。在某些环境。

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    微机动定硫仪使用说明书

      发布时间:2018-03-26 04:21

      微机全自动定硫仪使用说明书_信息与通信_工程科技_专业资料。鹤壁电子研究所生产的DYDL-8000W微机全自动定硫仪是依据库仑滴定法的原理(参见GB/T 214—1996),由单片机系统负责高温炉的升温控制,采集温度、测量结果的数据,并将数据传输给主控微机,由微机系统进行数据处理,显示炉温、测量结果、送样位置等信息,向单片机系统发送控制命令。由单片机系统完成工作。

      目录一、概述----------------------------------------------------------------------------1二、特点----------------------------------------------------------------------------1三、主要技术参数----------------------------------------------------------------2四、基本工作原理----------------------------------------------------------------2五、结构及组成示意------------------- -----------------------------------------3六、安装步骤----------------------------------------------------------------------4七、系统操作及窗口说明-------------------------------------------------------5八、实验步骤----------------------------------------------------------------------10九、试剂和材料-------------------------------------------------------------------10十、常见故障及排除-------------------------------------------------------------12-1- DYDL-8000W微机全自动定硫仪一、概述 本仪器是依据库仑滴定法的原理(参见GB/T 214—1996),由单片机系统负责高温炉的升温控制, 采集温度、测量结果的数据,并将数据传输给主控微机,由微机系统进行数据处理,显示炉温、测 量结果、送样位置等信息,向单片机系统发送控制命令。由单片机系统完成工作。 二、特点 1. 该系统用于测量煤、焦炭、石油等可燃物资的硫含量。 2. 整个测试过程由微机控制自动完成。 3. 实验过程中校正方便,直观。 4. 测量结果可长期保存,可查询、打印。 5. 系统工作温度用户可通过软件在600℃----1150℃之间选择设定(测煤 时为1050℃,测石油时用户可选择800℃)。 6. 微机与单片机系统之间采用标准RS232 串行接口,具有接线简单、传 输可靠、传输距离远、故障率低等特点。 7. 单片机系统负责控制高温炉的温度控制、测量数据的采集,并将数据 通过串行线传输给主控微机,由微机进行数据处理,与微机主程序的配合使 系统整体性能有大幅度的提高。 8. 本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机 构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内,使整机系统美观、体积小、 系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。 三、主要技术参数 1. 硫的测量范围: 0~10% 。 2. 载气流量: 1000ml/min 。 3. 测硫时间:3—8min,微机自动判断控制。 4. 升温速度:10~20min 。 5. 电源要求:单相交流电压~220V 50Hz, 功率2KW 。 6. 准确度: 符合国标GB/T214-1996 。 四、基本工作原理 煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2 和少量 SO3而逸出,生成的SO2 和少量SO3 被空气流带到电解池内,与水化合生成H2SO3 和少量的 H2SO4,破坏了电解液的碘─碘化钾电解平衡,仪器检测电极检测到电压变化,自动控制电路来电 解碘化钾生成碘来氧化滴定电解产生的碘所耗用的电量,由单片机系统内部积分、记录数 据,将数据传输给主控微机,由主机处理数据并显示结果。 五、结构及组成示意-2- 1. 主控微机:用于运行控制程序,提供人机交互界面,显示高温炉温度,测量结果,送样位置,等信息;根据用户操作发出各种命令来完成测量、数据查询、打印等功能。通过一根串行通讯线与单 片机系统连接。 2. 单片机系统:负责高温炉的升温过程、控制升温温度、采集测量数据、接受主控微机指令完成实 验过程。 3. 高温裂解炉:本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管,型号为φ 40/30×400。为保护硅碳管,在其外部套一刚玉护管, 然后再填充高铝和硅酸铝保温棉,以达到良好的 保温性能。 4. 电解池:电解池材料用透明有机玻璃制成,容积约400 毫升,在上盖上固定有一对铂电解电极和一 1 1.5 , 对铂指示电极。上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。电解电极面为1×1.5 平方厘米, 电解阴极置于电解 池的中心,电解阳极置于电解池边缘, 以使生成的碘尽快扩散。指示电极面积为0.5×1 平方厘米。 电解池内下侧装有一烧结玻璃熔板气体过滤器,将燃烧后放出的气体喷成雾状, 以便将全部电解液搅拌均匀。 5. 磁力搅拌器:由一转速可调节的电机,带动电解池内用塑料封装的铁芯搅拌棒,搅拌马达转速约 为500 转/分,搅拌速度较快,有利于分析结果趋于准确,但不易太快,过快易引起搅拌失步。 6. 空气净化装置:该部分由电磁泵、空气流量计(0--1000 毫升/分)、干燥器等组成,该系统联接 如图3 所示:3-3- 1. 电磁泵:由抽气系统和吹气系统组成,抽气系统使燃烧试样产生的SO2,SO3等气体快速溶解到 电解池。吹气系统使实验结束出来的石英舟快速冷却。 2. 干燥器:除去空气中酸性气体和水分等杂质,由于从电解池中抽出的空气含水分量大,须经常烘 烤和更换硅胶。 3. 流量计:玻璃管浮子流量计,配有针形阀,用于调节流速。 六、安装步骤 1. 硬件安装:将所带电缆线V 单相电源(电源线 平方毫米),然后用串行通迅电 缆与主控微机连接(按系统接线. 软件安装:将程序光盘放进光驱,打开光盘,点击“setup”图标,软件自动完成安装。七、系统操作及窗口说明 本系统软件运行于windows 操作系统,支持多任务运行,人机交互,按键、鼠标操作,即学即用。 打开本仪器电源,双击桌面“微机测硫仪”的快捷方式,即可进入微机测硫程序界面。 4-4- 1. 系统设置窗口,包括串口设置,用户信息设置和炉温设置,可以分别设置串口(com1-com4), 用户信息和炉体设定温度。 5-5- 2. 修正设置窗口 包括整体系数修正和分段修正,整体系数修正用在试验结果(高硫,低硫)都偏高或者偏低时,分 段修正用在某段硫值结果偏高或者偏低时。关于整体系数:本仪器可通过微机程序修正被测硫的整体偏高,或偏低。微机程序将库仑积分计数值乘以整体系数, 从而达到整体修改做硫结果的整体偏高,或偏-6- 低的效果。 如何计算整体系数? 1. 公式: 标样值—实际值 新整体系数=旧整体系数+ ———————— 实际值 2. 举例: 仪器当前的整体系数K=1.00, 做一标样值为1.41 的硫, 结果却为1.35 左右时,可通过修改整体系数K, 达到结果偏高接近标样值的效果: 1.41—1.35 0.06新整体系数= 1.00+ —————— = 1.00 + ———— = 1.00+0.04 = 1.04 1.35 1.35结果:只要将仪器当前的整体系数修改为新的整体系数K=1.04,点击“记忆”按钮就能使实验结果 接近标样值的效果。关于分段修正的偏差表:7 本仪器也可单独修改某一段的偏差,使结果更加接近标样值的效果。过程为结果值在某一段加减该 段的偏差, 从而达到修改该段测硫结果的偏高,或偏低的效果。正的偏差,结果加偏差值,从而达到 该段硫结果偏高。负的偏差,结果减偏差值,从而达到该段硫结果偏低。 修改方法:在“分段修正”窗口输入某段偏差值,点击“记忆”按钮 a0 段即为修改含硫为0.00%-0.99%的偏差 a1 段即为修改含硫为1.00%-1.99%的偏差 3. 数据查询窗口 a2 段即为修改含硫为2.00%-2.99%的偏差-7- 可以查看历史数据及数据的整理和数据打印 4. 系统说明窗口包括微机测硫仪的使用和简要说明。 5. 实用工具窗口-8- 包括计算器和记事本,方便用户在实验过程中对一些事情的处理。 6. 关于窗口 对我公司微机测硫仪软件保护的声明,及软件版本号。 7. 快捷方式栏是上面介绍窗口的快捷方式,点击图标可以直接进入相应的界面。 八、实验步骤 1. 打开主机电源,点击微机桌面图标,可以进入测硫仪界面,温度自动向设 定温度升温。 2. 温度升到设定温度时, 向电解池里加入配置好的电解液, 打开气泵, 检查气密性, 调节气流量到1.0 左右,调节搅拌速度到合适转速。 3. 在“用户信息设置”里输入相关信息,先做1-2 个废样(平衡电解液)。在瓷舟上称取50.0 毫 克左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,输入煤样重量,按“启动开始”按 钮,机器自动送样,实验过程由微机自动控制,实验结束后,打印机将打印出结果,等测出硫值不 为零时就可以做正式煤样。 4. 把待测试样在瓷舟内用天平称重(称至50mg±0.2mg),上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石 英舟上,输入样号、煤样重量和水分值,按“启动开始”按钮,机器自动送样,实验过程由微机自 动控制,实验结束后,打印机将打印出结果。 5. 试验最好连续进行,如中间间隔时间较长(超过15 分钟),在正式试验前需加烧一个废样。 6. 试验完毕,应先关闭气泵、搅拌器,再关闭电源开关,退出微机测硫仪程序。 九、试剂和材料 1、三氧化钨(HG10-1129) 2、变色硅胶:工业品 5、冰乙酸(GB/T676) 附 1、关于电解液的配制 称取5 克碘化钾,5 克溴化钾,溶于250 毫升蒸馏水中,然后加10 毫升冰乙酸即可。电解液可重复 使用, 用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定。 电解液的PH 值在1-3 时, 可以使用, 但PH 值小于1 时,应重新配制电解液。 2、关于煤样的制备 在试样称量前,应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀,最好用手捏住带盖的试样瓶上方,手腕自 上而下的做圆周运动,切勿上下摇动试样瓶。或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。试样充分混和是确保 结果精确和准确的关键。 3、碘化钾(GB/T1272) 4、溴化钾(GB/T649) 6、蒸馏水-9- 十、常见故障的排除送样机构 送样机构的故障判断,可以通过以下4 个指示灯的显示方便解决。- 10 - 马达转动方向指示灯: A:马达前进方向指示灯 B:马达返回方向指示灯 滑块位置状态指示灯: C:原始位置指示灯 D:到位位置指示灯工作过程时指示提示如下: A 灯亮时,马达应该向前转动,送样时。 当滑块在原始位置时,C 指示灯应该亮。 当滑块在到位位置时,D 指示灯应该亮。 库仑积分部分 做样时不正常,应进行以下的常规检查。 B 灯亮时,马达应该向回转动,返回时。1. 指示极片的在线判断 仪器在待机状态时,将显示指示电压。可以通过指示电压值来判断两个指示极片是否 在线. 电解极片的在线判断 在停止搅拌时,指示电压大于40mV 时,任意输入一个不为0 的样重,模拟做样,两- 11 - 个大电解极片的其中一个应该有红色的碘产生,表示电解极片在线. 四个极片的顺序方向 只有当4 个极片都在线时,并且顺序正常时,仪器才能确保正常工作。4 个极片的顺 序依次为:从小到大依次数(1.2.3.4)并且和的插头的(1.2.3.4)相同,并且和 主板上的(1.2.3.4)相同。- 12 -

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